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亨士乐编码器在冶金行业轧线设备中的应用

编码器广泛应用于冶金自动化生产过程中，尤其是在轧钢生产线上。

热轧生产线是冶金工业中最重要的生产线之一。其机械装置大多由交流调速电机驱动，调速方式主要为变频调速方式。

热轧生产线一般由板材储存、加热炉、生料轧制、成品轧制、卷绕和运输链组成。飞剪系统作为轧钢生产线的重要设备，可安装在连续轧机的轧制线上，用于剪切轧件的头部和尾部或将轧件切割成固定长度；飞剪的使用有利于轧钢向高速连续方向的快速发展。因此，它是发展轧钢生产的重要手段之一。轧机理论：轧制是一种材料加工过程，利用旋转辊子的摩擦力将工件拉入辊子空间，同时依靠辊子施加的压力在两个或多个辊子之间压缩和变形工件。

在冶金施工现场，环境非常恶劣。客户以前使用的产物安装不牢固，编码器经常损坏，并出现脉冲损失，导致亨士乐编码器的寿命很短。根据客户现场情况，重载大轴套产物专门提供给客户：

金属外壳，结构沉重，坚固可靠；采用绝缘衬里，它与连接轴的连接更加牢固，并且具有灵活性，这有效地减少了轴振动对编码器的机械损失，并有效地防止了波电流对编码器寿命的影响。“硬度和柔韧性的结合”很好地满足了客户对安装和使用寿命的要求。

轧机主传动系统采用全数字速度控制系统。速度控制器包括电压环、电流环和速度环，速度环的反馈元件是增量编码器。亨士乐增量式重型大轴套编码器与速度控制装置配合良好，速度控制稳定，速度响应快，速度控制精度高。

下夹送辊必须配备编码器，以控制杆的旋转速度，使飞剪和破碎辊同步。

编码器编码器用于飞剪的速度测量和位置测量

在整个剪切过程中，钢坯经历了加速、匀速、减速和停止的过程。钢坯首先加速到一定的速度，然后以均匀的速度运行，即到达位置时开始减速，到达位置时停止运行，然后被剪刀剪切。

在冶金行业轧线设备中亨士乐编码器的特点：

搁厂422推挽输出和其他输出电路是可选的

高负载能力，轴向最大100狈，径向最大200狈，适用于恶劣的机械环境

绝缘衬里使安装更安全，有效防止编码器编码器被波电流损坏

反极性保护和短路保护

可提供多种安装附件，以确保在不同环境中方便安装

工作温度范围为40°颁至+85°颁

在冶金行业轧线设备中亨士乐编码器的应用效果：

重载大轴套编码器在现场工作稳定，确保了设备的稳定性。



编码器编码器现场工作稳定，反馈准确，传输距离长，安全系数高，实现实时速度闭环反馈控制，确保设备安全稳定，满足客户需求；

增量式重载大轴套编码器采用重载结构设计和高密封结构，适用于恶劣的工作环境。广泛应用于冶金、起重、港口和石油钻井等重工业。

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