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增量编码器测量长度时为什么要开机找零？

在长度测量领域，旋转增量编码器是一种常用的设备。它主要通过输出脉冲来反映自身的转动位置，在HENGSTLER编码器转动过程中，与之相连的计数设备会记录脉冲数量，进而确定具体位置。


图为贬贰狈骋厂罢贰尝搁增量编码器应用照片

不过，这种编码器存在一个明显的局限性。当编码器停止转动，或者遇到停电情况时，计数设备只能依靠其内部存储来维持位置信息。这就意味着，在停电期间，编码器必须保持静止，不能有任何移动；而且，在来电后编码器重新输出脉冲时，也不能受到任何干扰。一旦出现移动或干扰，计数设备所记录的零点就会发生偏移。但这种偏移量是难以预估的，只有在生产过程中出现错误时，我们才能察觉到这一问题。

为了有效解决这一难题，通常会在亨士乐编码器中预设一个参考点。每当编码器转动经过这个参考点时，参考位置就会被重新校正到计数设备的内部存储中。但需要注意的是，在参考点之前的位置信息，其准确性是无法得到保证的。所以，在工业控制系统的实际操作中，每次启动设备之前，都需要先对参考点进行校准，也就是我们所说的开机找零。通过这一过程，编码器在恢复工作时，能够精确地从参考点开始计数，从而避免了因停电或外界干扰而产生的位置偏差。

开机找零的具体操作并不复杂，一般会让亨士乐编码器旋转一周以上。这样做的目的是确保贬贰狈骋厂罢尝贰搁编码器的内部存储与实际位置能够完全匹配。通过这样的方式，每次开机时，编码器都能从一个准确的位置开始工作，大大提高了整个系统的稳定性和可靠性。

除此之外，开机找零还有一个重要的作用，那就是能够检测贬贰狈骋厂罢尝贰搁编码器是否存在机械故障或磨损问题。如果在找零过程中，发现位置偏差过大，这就很可能意味着编码器内部的机械部件出现了异常，需要及时进行维护或者更换。

开机找零是确保增量编码器在停电后能够准确工作的关键环节。通过这一过程，能够有效避免因位置偏差而导致的生产错误，进而提高生产效率和产物质量。

西安德伍拓自动化传动系统有限公司是德国 Hengstler（亨士乐）公司编码器品牌的授权代理商，拥有合法的授权代理证书。自 2012 年携手 Hengstler 以来，公司投身亨士乐编码器代理销售领域已超十载，积累了丰富的行业经验，为工厂自动化、石油天然气、电梯、风电等诸多行业客户提供优质的 Hengstler 编码器产物与服务。